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【精选】荷兰砖-面包砖机生产时面料砖开裂怎么办?_面包砖生产

来源:/news/269.html发布时间:2019-08-24

盐城市荣立新型建材有限公司是国内提供荷兰砖等产品和服务的知名公司,特此为大家介绍过该公司相关的内容,互相学习.

荷兰砖-面包砖机生产面包砖可能出现的问题和排除方法

一、面包砖面料层厚薄不均,特别是在前后方向

1.故障原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。

处理的方法:通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀,调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。

2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅不一。

处理的方法:将压头校正水平。

二、面包砖机生产的面料层有麻点(有粗料夹杂在面层中间)

面包砖机生产中,出现面料层有麻点怎么办?造成这种故障一般有以下5种情况

1.故障原因:面料预压的面料坑太浅。

处理方法:调长面包砖机面料预压(预振)的时间,增加面料坑的深度。(如果有面料坑深度的接近开关,将接近开关往下调。)如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料。

2.故障原因:更换面包砖机上的长排刷。

处理方法:更换长排刷。

3.故障原因:粗料车底框面与模框表面间的间隙太大,料车退回时将残余料留在模框表面。

处理方法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小,留下残余料。)调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。

4.故障原因:面包砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多。

处理方法:尽量调低耙料时间。

5.故障原因:底料颗粒太粗,成型振动时,突出面料层。

处理方法:要严格按照我公司的要求选用原材料。

三、 面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料

在面包砖机生产中间,有的客户咨询面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料是什么原因造成的?怎么去解决?造成这样的原因有2种:

1.故障原因:模框与压头板间的间隙太大。

处理方法:调整压头,使压头板与模框间的间隙尽量均匀。如果模框与压头板建的间隙太大,不可调节,只能维修或更换压头板。

2.故障原因:成型振动力幅度太大,面料从压头与模框间的额缝隙一处。

处理方法:调低成型振动力幅度。(如通过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振动箱间的间隙,压紧振动台弹簧等)

四、面包砖机生产时面料砖开裂怎么办?

1.故障原因:成型完后,压头泄压时没有微提动作或微提太大,导致砖坯坏掉。

处理的方法:调节“压头泄压时间”检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件。

2.故障原因:底料布料不均,砖密实度不一样。

处理的方法:调节参数或设备让底料布料均匀。

3.故障原因:原材料颗粒太大,或材质不好,不符合要求,混凝土料搅拌不均匀,干湿度或配比不恰当。

处理的方法:生产时,要严格按照我公司的要求选用原材料,并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比没问题时,调节一下干湿度,将混凝土料搅拌均匀。

4.故障原因:托板不合格,成型时会导致砖不能成型。(托板厚度太薄,强度不够;同一托板建,厚薄不均,误差较大;采用拼装的不合格木板,振动时板与板连接处分离。)

处理的方法:更换托板,使用符合要求的托板。

5.故障原因:振动系统有问题:成型振动不稳定、振动力不均匀等。

处理的方法:检查、维修振动系统。

6.故障原因:压头、模框的水平没有调节好,脱模时存在高低差,知识砖破裂。

处理的方法:将压头、模框调节水平。

7.故障原因:成型振动力太大,或成型振动时间过程,导致砖面受损。

处理的方法:通过将成型压力调小或调节振动台固定架等,从而将振动力调小;如果是振动时间太长,通过减少布料或调小下料预振时间等,从而缩短成型振动时间。

五、养护好后的面料砖,面料层出现脱层现象怎么办?

面包砖机生产的面料砖,已经养护好了,发现面料层出现脱层现象,是什么原因造成的?

故障原因:面料水泥含量太少;沙子太细或含泥量太大;配料时,面料或底料太干;后期养护不到位。

处理的方法:面包砖机在面料的配比时,正常水泥与沙子的比例大约在1:1-1:2之间,最好使用425#水泥;有条件时,沙子最好经过水洗。在不影响生产的情况下,尽量增大底料、面料的湿度。生产出来的湿坯,最好放置在阴凉处养护24小时,且表面覆盖塑料薄膜,避免水分蒸发,第二天码完垛后面包,荷兰砖-面包砖机生产时面料砖开裂怎么办?即刻按要求进行养护。

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1.故障原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。

处理的方法:通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀,调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。

2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅不一。

处理的方法:将压头校正水平。

好了,关于“面包砖生产”呢,咱们今天就先讲述到这里,如果你还有任何疑问,或对于荷兰砖、盐城市荣立新型建材有限公司等还有想要了解的地方,可以电话咨询,当然也可以在线咨询我们的客服哦!

相关标签:面料,方法,原因,故障,处理,
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